一、開(kāi)機(jī)
1、打開(kāi)前面板上電源開(kāi)關(guān),使電源開(kāi)關(guān)至于“ON”位置。電源指示燈亮。機(jī)內(nèi)風(fēng)機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2、選擇開(kāi)關(guān)分為氬弧焊和手焊。
二、氬弧焊調(diào)節(jié)
1、將開(kāi)關(guān)至于氬焊的位置。
2、打開(kāi)氬氣瓶的閥門(mén),調(diào)節(jié)流量計(jì)至所需的流量。
3、打開(kāi)面板電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,機(jī)內(nèi)風(fēng)機(jī)工作。
4、按下焊槍的手柄按鈕,電磁閥工作,開(kāi)始有氬氣輸出。
5、根據(jù)工件厚度,選擇焊接電流。
6、將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm,按下焊槍按鈕,引燃電弧,機(jī)內(nèi)高頻引弧放電聲立即消失。
7、脈沖選擇:最下端為無(wú)脈沖,中間為中頻脈沖,最上為低頻脈沖。
8、2T/4T選擇開(kāi)關(guān):2T為普通脈沖氬弧焊接,4T為全功能焊接。根據(jù)所需的焊接工藝調(diào)整起弧電流、電流上升時(shí)間、焊接電流、基值電流、電流下降時(shí)間、收弧電流和后送氣時(shí)間。將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm。按下焊槍開(kāi)關(guān),此時(shí)引燃電弧,松開(kāi)手開(kāi)關(guān),電流緩慢上升至峰值電流,進(jìn)行正常焊接。工件焊完后,再按下手開(kāi)關(guān),電流緩慢下降至收弧電流,焊點(diǎn)凹坑填平后,松開(kāi)手開(kāi)關(guān),焊機(jī)停止工作。
9、衰減時(shí)間調(diào)節(jié):衰減時(shí)間可從0—10秒鐘。
10、后送氣時(shí)間:后送氣指從焊弧停止到送氣截止的時(shí)間,此時(shí)間可從1—10秒鐘中間調(diào)節(jié)。
三、手焊調(diào)節(jié)
1、將開(kāi)關(guān)置于“手焊”
2、根據(jù)工件厚度,選擇焊接電流。
3、推力電流:在焊接條件下,根據(jù)需要調(diào)節(jié)推力旋鈕,推力旋鈕使4用來(lái)調(diào)節(jié)焊接性能,尤其在小電流的范圍內(nèi)與焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕配合使用,可以方便調(diào)節(jié)起弧電流大小,而不受焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過(guò)程中,就能獲得很大推力,從而達(dá)到模擬旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)的效果。
四、關(guān)機(jī)
1、斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。
2、斷開(kāi)表箱控制按鈕。
五、操作事項(xiàng)
1、維護(hù)檢修工作都必須完全切斷電源的情況下進(jìn)行。
2、因氬弧焊在操作時(shí),有較大的工作電流通過(guò),故使用人員應(yīng)確認(rèn)通風(fēng)處未被覆蓋或堵塞,焊機(jī)和周?chē)矬w的距離不小于0.3米。這樣保持良好的通風(fēng),可以對(duì)焊機(jī)更好工作和保證更長(zhǎng)的使用壽命是非常重要的
3、禁止過(guò)載:使用人員應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察最大允許負(fù)載電流,保持焊接電流不超過(guò)最大允許負(fù)載電流。
4、禁止電壓過(guò)高:在一般情況下,焊機(jī)內(nèi)的電壓自動(dòng)補(bǔ)償電路將保證焊機(jī)電流保持在允許范圍內(nèi),如果電壓超過(guò)允許范圍,將會(huì)損壞焊機(jī)。
5、定期檢查焊機(jī)內(nèi)部電路連接情況,確認(rèn)線(xiàn)路連接正確,接頭牢固。如果發(fā)現(xiàn)有生銹和松脫。應(yīng)用砂紙打磨掉生銹層或氧化膜,重新連接,并加以緊固。
6、機(jī)器通電時(shí),不要讓手,頭發(fā)以及工具等靠近機(jī)內(nèi)的帶電器件。(如?風(fēng)機(jī))以免受傷或機(jī)器損壞。7、定期用干燥清潔的壓縮空氣吹去灰塵。若在濃煙和空氣污染嚴(yán)重的環(huán)境下,應(yīng)每天除塵。
8、避免水或水汽進(jìn)入焊機(jī)內(nèi)部。如果出現(xiàn)此種情況,應(yīng)對(duì)焊機(jī)內(nèi)部進(jìn)行干燥處理,并用兆歐表測(cè)量焊機(jī)絕緣情況。證實(shí)無(wú)異常,方可正常使用。
9、如果長(zhǎng)期不使用焊機(jī),應(yīng)將焊機(jī)放回原包裝箱,存放于干燥環(huán)境中
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